我司研发的高温钙基干法CFB脱硫工艺，在传统半干法CFB工艺的基础上，针对内蒙古弘元能源科技(包头)有限公司15万t/年高纯工业硅项目烟气综合治理工艺路线需要，将研发的高温钙基干法CFB脱硫工艺，成功应用于该工业硅项目的矿热炉烟气脱硫。烟气温度在350℃环境下，采用消石灰作为脱硫剂的高温钙基CFB脱硫系统，实现原烟气脱硫目标，经脱硫后烟气直接进行SCR脱硝。从而实现烟气热能回收及多污染物协同治理。我司承担的高温钙基干法CFB脱硫系统是该项目烟气综合治理工艺路线的核心、关键技术环节，成功与否直接关系到业主总投资118亿元规划中一期项目顺利投产问题。

该项目于2022年3月开工建设，2023年3月机械安装完工。烟气脱硫首次采用我司研发的高温钙基干法CFB脱硫工艺、技术，并同步实现烟气能源回收、脱硝、除尘以及烟气中工业硅粉尘加密回收等先进的、可行的、综合治理技术路线，满足国家双碳要求及行业绿色健康发展之需。

           众所周知，工业硅冶炼行业烟气治理过去普遍只解决烟气颗粒物去除问题，采用工艺路线是高温烟气经表冷将烟气温度500℃左右降至180℃左右后再经大布袋正压系统除尘，实现烟气颗粒物排放达标基本环保要求。随着行业对烟气污染物综合治理需要，弘元能源科技(包头)有限公司在新建高纯工业硅项目烟气脱硫技术路线上，首次采用我司高温钙基干法CFB脱硫工艺、技术，在烟气温度350℃条件下，采用消石灰作为脱硫剂，将烟气中S0₂从400mg/Nm³降至≤35mg/Nm³指标要求，并确保脱硫后烟气温度维持在340℃土5℃，直接采用高温滤袋除尘及SCR脱硝技术路线要求。

          该项目经过我司一年多的辛勤耕耘，已于2024年1月投入运行，烟气出口排放S0₂指标稳定在几到20 mg/Nm³左右，各项性能指标均优于合同签订约束性指标，建成了该行业超低排放示范工程。

  该项目在成功签约与实施过程中，我司又开发“一种工业硅电炉冶炼烟气高质回收及脱硫净化系统”，在现有工艺路线基础上进行调整及优化，更加符合国家低碳、绿色环保综合治理工艺，我司将为弘元能源科技(包头)有限公司下一步拟建10台工业硅矿热炉烟气脱硫治理及该行业其他用户提供先进技术支撑及优质服务。